ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ- နစ်မြုပ်မှု အမှတ်အသားများနှင့် ၎င်းတို့၏ ပြုပြင်မှု

1. ချို့ယွင်းချက်**
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ မှိုအပေါက်၏ အချို့သောနေရာများသည် လုံလောက်သောဖိအားကို မခံစားရနိုင်ပါ။သွန်းသောပလပ်စတစ်သည် အေးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ပိုကြီးသောနံရံအထူရှိသောနေရာများသည် နှေးကွေးလာပြီး ဆန့်နိုင်အားကို ထုတ်ပေးသည်။ပုံသွင်းထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင် တောင့်တင်းမှု မလုံလောက်ပါက လုံလောက်သော သွန်းသောပစ္စည်းဖြင့် မဖြည့်သွင်းပါက မျက်နှာပြင် စုပ်ခွက်အမှတ်အသားများ ပေါ်လာပါသည်။ဤဖြစ်စဉ်ကို "နစ်မြုပ်ခြင်းအမှတ်အသား" ဟုခေါ်သည်။၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် မှိုပေါက်အတွင်း သွန်းသောပလပ်စတစ်များ စုပုံနေပြီး၊ အားဖြည့်နံရိုးများ၊ ကော်လံများနှင့် ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ၎င်းတို့၏ လမ်းဆုံများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်၏ ပိုထူသောအပိုင်းများတွင် တွေ့ရှိရသည်။

2. Sink Marks အတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ စုပ်ခွက်အမှတ်အသားများ၏ အသွင်အပြင်သည် အလှအပဆိုင်ရာ ဆွဲဆောင်မှုကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ဤဖြစ်စဉ်သည် အသုံးပြုထားသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ထုတ်ကုန်နှင့် မှိုနှစ်ခုလုံး၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ရင်းနှီးစွာဆက်စပ်နေသည်။

(ဈ) ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းနှင့် ပတ်သက်
မတူညီသော ပလတ်စတစ်များသည် ကျုံ့နှုန်းကွဲပြားသည်။နိုင်လွန်နှင့် polypropylene ကဲ့သို့သော ပုံဆောင်ခဲပလပ်စတစ်များသည် နစ်မြုပ်မှုအမှတ်အသားများကို ခံရနိုင်ချေရှိသည်။ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဤပလတ်စတစ်များသည် အပူပေးသောအခါတွင် ကျပန်းစီစဉ်ထားသော မော်လီကျူးများဖြင့် စီးဆင်းနေသောအခြေအနေသို့ ကူးပြောင်းသွားပါသည်။ပိုအေးသော မှိုအပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းလိုက်သည်နှင့်၊ ဤမော်လီကျူးများသည် ပုံဆောင်ခဲများအဖြစ်သို့ တဖြည်းဖြည်းချင်း ညှိသွားပြီး ထုထည်ပမာဏကို သိသာထင်ရှားစွာ လျော့ကျသွားစေသည်။၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသည်ထက် သေးငယ်သောအတိုင်းအတာကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် "နစ်မြုပ်မှုအမှတ်အသားများ" ကို ဖြစ်စေသည်။

(ii) Injection Molding Process ရှုထောင့်မှ၊
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အရ၊ စုပ်ခွက်အမှတ်အသားများအတွက် အကြောင်းရင်းများတွင် ဖိအားမလုံလောက်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်းအရှိန်နှေးခြင်း၊ မှိုနည်းလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအပူချိန်နှင့် ကိုင်ဆောင်ချိန်မလုံလောက်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ထို့ကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ သင့်လျော်သော ပုံသွင်းမှုအခြေအနေများသေချာစေရန်နှင့် စုပ်ခွက်အမှတ်အသားများကို လျော့ပါးစေရန် လုံလောက်သော ဖိထားမှုကိုသေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကိုင်ဆောင်ထားချိန်ကို တာရှည်ခံစေခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်သည် အအေးခံခြင်းနှင့် သွန်းသောပစ္စည်းများ ဖြည့်စွက်ခြင်းအတွက် အချိန်အလုံအလောက်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

(iii) ထုတ်ကုန်နှင့် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်။
စုပ်ခွက်အမှတ်အသားများ၏ အခြေခံအကြောင်းရင်းမှာ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်၏ နံရံအထူ မညီမညာဖြစ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ဂန္တဝင်နမူနာများတွင် အားဖြည့်နံရိုးများ နှင့် ထောက်တိုင်များ ပတ်လည်တွင် စုပ်ခွက်အမှတ်အသားများ ပါဝင်သည်။ထို့အပြင်၊ အပြေးစနစ်ဒီဇိုင်း၊ တံခါးအရွယ်အစားနှင့် အအေးခံနိုင်မှုကဲ့သို့သော မှိုဒီဇိုင်းအချက်များသည် ထုတ်ကုန်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ပလတ်စတစ်များ၏ အပူစီးကူးနိုင်မှုနည်းခြင်းကြောင့် မှိုနံရံများနှင့် ဝေးကွာသောနေရာများသည် အေးမြမှုနှေးကွေးသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဆေးထိုးနေစဉ် သို့မဟုတ် ကိုင်ထားစဉ်အတွင်း ဖိအားကိုထိန်းထားရန် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ဝက်အူ လိုအပ်ပြီး အဆိုပါဒေသများကို ဖြည့်ရန် လုံလောက်သော သွန်းသောပစ္စည်းရှိသင့်သည်။အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ မှို၏အပြေးသမားများသည် ပါးလွှာလွန်းခြင်း၊ ရှည်လွန်းပါက သို့မဟုတ် တံခါးသည် သေးငယ်လွန်းပြီး လျင်မြန်စွာ အေးသွားပါက၊ တစ်ပိုင်းစိုင်ခဲထားသော ပလပ်စတစ်သည် အပြေးသမား သို့မဟုတ် ဂိတ်တံခါးကို ပိတ်ဆို့စေပြီး မှိုပေါက်အတွင်း ဖိအားကျဆင်းသွားကာ ထုတ်ကုန်နစ်မြုပ်မှုတွင် အကျုံးဝင်သွားမည်ဖြစ်သည်။ အမှတ်အသားများ

အချုပ်အားဖြင့်၊ စုပ်ခွက်အမှတ်အသားများအတွက် အကြောင်းရင်းများတွင် မှိုဖြည့်မှုမလုံလောက်ခြင်း၊ သွန်းသောပလပ်စတစ်မလုံလောက်ခြင်း၊ ဆေးထိုးဖိအားမလုံလောက်ခြင်း၊ ကိုင်ဆောင်မှုမလုံလောက်ခြင်း၊ ကိုင်ဆောင်ထားသည့်ဖိအားသို့ အချိန်မတန်မီကူးပြောင်းခြင်း၊ ဆေးထိုးချိန်တိုလွန်းခြင်း၊ နှေးလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် မြန်သောဆေးထိုးခြင်းအရှိန် (ပိတ်မိလေထုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေသည်) အရွယ်မပြည့်မီ သို့မဟုတ် ဟန်ချက်မညီသော၊ တံခါးများ (အပေါက်ပေါင်းများစွာရှိမှိုများ)၊ နော်ဇယ်အတားအဆီးများ သို့မဟုတ် အပူပေးကိရိယာများ ချွတ်ယွင်းသွားခြင်း၊ မသင့်လျော်သော အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်၊ သင့်လျော်သောမှိုအပူချိန် (နံရိုးများ သို့မဟုတ် ကော်လံများတွင် ပုံပျက်သွားစေသည်)၊ စုပ်ခွက်အမှတ်အသားနေရာများတွင် လေဝင်လေထွက်မကောင်းခြင်း၊ နံရိုးများ သို့မဟုတ် ကော်လံများတွင် ထူထဲသောနံရံများ၊ - အလွန်အကျွံ backflow၊ မမှန်သော gate positioning သို့မဟုတ် အလွန်ရှည်လျားသော flow paths များနှင့် အလွန်ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ရှည်လျားသော အပြေးသမားများကို ဖြစ်စေသော return valves များ။

နစ်မြုပ်မှုအမှတ်အသားများကို သက်သာစေရန် အောက်ပါကုထုံးများကို ချမှတ်နိုင်သည်- အရည်ပျော်ဆေးထိုးမှုပမာဏကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ အရည်ပျော်မှုတိုင်းတာခြင်း လေဖြတ်ခြင်းကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း ဖိအားကို ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ဖိထားချိန် သို့မဟုတ် ၎င်း၏ကြာချိန်ကို ရှည်စေခြင်း၊ ဆေးထိုးချိန်ကို တိုးချဲ့ခြင်း (အကြိုထုတ်လွှတ်မှု လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုခြင်း)၊ ဆေးထိုးချိန်ညှိခြင်း အမြန်နှုန်း၊ တံခါးအရွယ်အစားကို ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘက်စုံမှိုများအတွင်း ဟန်ချက်ညီစွာ စီးဆင်းမှုရှိစေခြင်း၊ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုတစ်ခုခု၏ နော်ဇယ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းနေသော အပူပေးစက်ကွင်းများကို အစားထိုးခြင်း၊ နော်ဇယ်ကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် backpressure လျှော့ချခြင်း၊ အရည်ပျော်ကျခြင်း အပူချိန်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မှိုအပူချိန်ကို ချိန်ညှိခြင်း၊ တိုးချဲ့အအေးခံချိန်များ၊ စုပ်ခွက်အမှတ်အသားနေရာများရှိ လေဝင်လမ်းကြောင်းများကို မိတ်ဆက်ပေးခြင်း၊ နံရံအထူပင်ဖြစ်စေရန် (လိုအပ်ပါက ဓာတ်ငွေ့အကူအညီဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း)၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော ပြန်မရသောအဆို့ရှင်များကို အစားထိုးခြင်း၊ ပိုထူသောနေရာများတွင် ဂိတ်တံခါးကို နေရာချထားခြင်း သို့မဟုတ် တံခါးအရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် အပြေးသမားကို ချိန်ညှိခြင်း အတိုင်းအတာနှင့် အလျားများ။

တည်နေရာ- Ningbo Chenshen ပလပ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်း၊ Yuyao၊ Ningbo၊ Zhejiang ပြည်နယ်၊ တရုတ်နိုင်ငံ
ရက်စွဲ- 24/10/2023